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①内蒙破碎机故障检查。
运行中检查;
滚动式轴承缺油时,会听到骨碌骨碌的声音;如果听到不连续的梗塞声,可能是轴承钢圈破裂。当轴承内混有沙子等杂物或轴承零件有轻微磨损时,会产生轻微的噪音。
拆卸后检查;
破碎机厂家一般首先检查破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等,然后用手捏住轴承内圈,使轴承平整,另一只手用力推动外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应平稳转动,转动时无振动及明显卡滞现象,停止转动后外钢圈无倒退现象。不然说明轴承已经不能再用了。左卡住外圈,右卡住内圈,用力向各个方向推,如果推动时感觉松弛,则磨损严重。
②内蒙破碎机故障修复。
轴承外表面的锈斑可以用00号砂纸擦去,然后放入汽油中清洗;或者轴承开裂、内外圈开裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,应选择与原型号相同的轴承。固定和转子由相互绝缘的硅钢板叠成,是电机的磁路部分。固定和转子铁芯的损坏和变形主要由以下原因引起。
破碎机轴承过度磨损或组装不良,导致固定和转子相互摩擦,损坏铁芯表面,进而导致硅钢片间短路,增加电机铁损,使电机温升过高。此时,使用细锉刀等工具去除毛刺,去除硅钢片短路,清洗干净后涂绝缘漆,加热干燥。
拆除旧绕组时,用力过大,导致盗槽歪斜向外张开。此时,应使用尖嘴钳、木锤等工具进行修整,使齿糟复位,并在不容易复位的有缝隙的硅钢片之间加入青壳纸、胶板等硬质绝缘材料。
铁芯表面因受潮而生锈。这时需要用砂纸打磨干净,清洗后再涂绝缘漆。
绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿。熔积物可以用凿子或刮刀等工具去除,用绝缘漆干燥。
铁芯与底座结合松动,可拧紧原定位螺钉。如果定位螺钉失效,可以在底座上钻定位孔,攻丝,拧紧定位螺钉。①轴颈磨损;
当轴颈磨损不大时,可以在轴颈上镀一层铬,然后磨削到要求的尺寸;当磨损较多时,可以在轴颈上堆焊,然后在车床上切割磨光;如果轴颈磨损过大,也可以在轴颈上车削2-3mm,再车一套,趁热套在轴颈上,然后车削到要求的尺寸。
③内蒙破碎机轴弯曲;
如果破碎机轴弯曲不大,可以通过磨光轴颈和滑环进行修复;如果弯曲超过0.2毫米,转轴可以放在压力机下面,在弯曲处加压校正,校正后的轴表面可以用车床切割校正;如果弯曲太大,需要更换新的轴。
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